厚再生胶制品配方

很多人认为再生橡胶生产的橡胶产品非常糟糕，或者对使用再生胶的橡胶制品生产商嗤之以鼻，但小编想说：在满足客户需求和国家标准的前提下，这个数字适合于橡胶。根据处方，产品与再生橡胶混合或生产整个再生橡胶（中等质量的橡胶产品）。它可以大大降低原材料的成本，并不开心？假设你之前使用再生胶，橡胶制品的质量不能满足要求，我只能说：很可能你选择了错误的再生胶产品，或者你的zsj橡胶制品指数要求太厚再生胶制品配方高，使用不舒服再生橡胶。

当再生橡胶用于生产橡胶产品时，可能存在指标未达到理想状态的材料情况。它太高或太低。以硬度为例，硬度太高或太低。原因：再生橡胶的称重不准确。例如，根据处方的剂量，硫化剂，增强剂和增强剂的重量高于再生橡胶产品的硬度，并且称量再生橡胶和增塑剂的量。如果增强剂，硫化剂或促进剂的量太小，再生橡胶的硬度将会降低。由于使用再生橡胶生产橡胶制品，我们必须注意精确称量。

再生橡胶化合物是再生橡胶产品的未加工产品。混合后，再生橡胶复合橡胶假定太长，这将使再生橡胶与硫纤维混合橡胶，这将影响产品的质量。造成再生橡胶复合橡胶自硫的原因很多。例如，再生橡胶制品可根据处方药预先设定，硫化剂和增强剂的用量过多;当混合机过热时，薄膜冷却不充分;根据处方，处方药中的粉状适宜剂，特别是硫化剂，增强剂的不均匀分散，再生橡胶混合橡胶停放环境的高温，将使再生橡胶混合橡胶被放置很长时间。制造商应调查原因并选择合适的方法来解决它们。

在上述处方药中，由于橡胶杂件的性能要求不高，所以绝对可以使用再生橡胶。假设厚再生胶制品配方要求改善了zsj产品的强度和耐磨性。胎面再生胶的使用;根据配方调整药物添加适量的白蜡，不仅可以增加橡胶杂件的表面光泽度和柔软度，还可以提高橡胶复合物的加工工艺，并有助于橡胶杂件不会遇到困难。模子;根据废机油的使用规定，可以减少再生塑料杂件，可以提高再生胶料的纯度和柔软度。添加橡胶粉填料可以降低原料成本。

当使用再生橡胶生产橡胶产品时，这是选择合适的再生橡胶化合物的第一步。它也是保证橡胶产品质量的基础。例如，在生产耐油橡胶制品时，必须选择具有高耐油性的腈再生橡胶。最好将丁基再生橡胶用于气密的zsj橡胶产品。此外，根据处方药中合适的药剂类型选择和使用再研磨橡胶产品也是非常重要的。各种合适的试剂彼此相互作用。这种影响可以说是非常微妙的，因为这最好是由负责这项工作的专业人员，并根据物质情况的实际生产，如原料变化，季节性变化等，每当根据处方改变改性橡胶产品。

在含有再生橡胶的充油橡胶填充的整个系统中填充适量的轻质碳酸钙可以进一步降低生产成本。使用半补强炭黑可以改善油粉橡胶的伸长率，减少热量产生，并改善承重轮胎。胎体油橡胶的弹性和抗老化性能;根据处方的上述处方中的二氧化硅 - 铝炭黑并不常见。以煤矸石为原料，在机械力下粉碎，煅烧制备。一种含有无机物质和有机化合物的新型橡胶填料，有机物含量高，可以改善油皮胶的加工性，提高橡胶胶料的机械强度。

1在使用再生橡胶的普通橡胶软管中，根据处方药，生产公司仍然可以使用硫磺硫化，而CZ和DZ等次磺酰胺促进剂是主要的促进剂。氯丁橡胶的含量相对较长。它还可以与一定量的氧化锌/氧化镁结合使用; 2个半补强炭黑和高耐磨炭黑可以一起使用。假设在增强的整个系统中可以进一步使用10份细颗粒炉炭黑，以进一步改善软管的外部。分层耐候性，填充无机填料如碳酸钙，高岭土和高岭土;